中山電子控制闆：控制闆加工工藝流程說明-中山市雲禾電子科技有限公司

中山電子控制闆：控制闆加工工藝流程說明

2021-10-13 2088

　　中山電子控制闆加工工藝流程說明：

　　一、前工序

　　1、編帶、預成型

　　根據不同的印制闆上的位号，将已經編帶好的電子元器件進行機插時先後順序和不同位号需求不同的電子元器件進行重新編帶。以便機插時可以根據不同的位号機插不同的物料。預成型主要是對手插線中的部分元器件進行預先的整形和成型。以提高手插時的工作效率。編帶定員1人，預成型一般定員4-5人。

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　　2、刷膠（點紅膠）

　　對需要貼片的元器件對應的印制闆上的位号用刷膠機或者點膠機進行上膠，以防止貼片後元器件掉落。定員1人。

　　3、貼片、回流焊

　　将刷膠後的印制闆進行貼片和回流焊，回流焊使元器件在印制闆上更加可靠。需要貼片的元器件一般都是貼片電阻、貼片電容等。貼片12小時産能一般在3000左右。定員1人。

　　4、機插

　　将貼片後的半成品進行機插，機插分爲卧插和立插，先卧插後立插。主要是電阻、電容等進行機插。機插12小時産能一般在3600塊左右。定員1人。

　　二、組裝車間

　　此時一塊控制闆已經完成近一半的工作量，接下來的手插、波峰焊、剪腳、補焊、ICT檢測、功能測試、外觀檢查等工序都是在流水線上操作。

　　1、手插

　　此道工序是将貼片機插好的半成品控制闆進行手插流水線的操作。将不能在貼片、機插車間完成的元器件在手插線進行手插，根據不同的控制闆一般定員15-25人不等。

　　2、波峰焊

　　将已經完成貼片、機插、手插的控制闆過波峰焊上錫。固定所有的元器件。定員1人

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